SS316L Πλάκα από ανοξείδωτο ατσάλι με επένδυση

Το αυλάκι συγκόλλησης της επενδεδυμένης πλάκας μπορεί να κατεργαστεί με μηχανική κοπή. Υπάρχουν τρεις συγκεκριμένες μέθοδοι: κοπή πλάσματος, κοπή αερίου και κοπή ροής οξυγόνου. Η σκουριά πρέπει να αφαιρεθεί πριν την κοπή. Ο εξοπλισμός κοπής θα επιλέγεται ανάλογα με την χωρητικότητα. Η πλάκα από χάλυβα με επένδυση από ανοξείδωτο χάλυβα SS316L θα κοπεί μηχανικά και θα ληφθούν μέτρα για την αποφυγή ζημιών στην επιφάνεια και αποκόλλησης. Η επεξεργασία αυλακώσεων πρέπει να πραγματοποιείται στο πλάνισμα ακμών ή σε άλλες εργαλειομηχανές όσο το δυνατόν περισσότερο. Κατά τη διάτρηση, τα πολλαπλά στρώματα πρέπει να είναι προς τα πάνω για να αποφευχθεί η στρώση ή το ξύσιμο. Το αυλάκι του στοιχείου συγκόλλησης πρέπει να επιθεωρηθεί και να μην υπάρχουν ρωγμές ή στρώσεις, διαφορετικά θα πραγματοποιηθεί επισκευή. Πριν από τη συγκόλληση, πρέπει να ελέγχεται το μέγεθος των άκρων συγκόλλησης. Το κενό μεταξύ των άκρων πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις των σχεδίων και των σχετικών προτύπων. Ο τύπος αυλάκωσης των αρμών συγκόλλησης φαίνεται στο σχήμα 1.

Εικ. 1 Τύπος αυλάκωσης συγκολλημένης άρθρωσης

 

Ανατρέξτε στον Πίνακα 1 για την επιλογή των υλικών συγκόλλησης σύμφωνα με διάφορα υλικά από ανοξείδωτο χάλυβα.

Το ρεύμα της συγκόλλησης με τόξο αργού είναι γενικά 130~160 A. Γρήγορη συγκόλληση με αντίστροφο βραχύ τόξο συνεχούς ρεύματος (μήκος τόξου είναι 2 Το ρεύμα είναι γενικά 20 τοις εκατό χαμηλότερο από αυτό της συγκόλλησης ανθρακούχου χάλυβα (λιγότερο από 5 mm). Ι συγκόλληση{{5} }(25-35) δ, και η εγκάρσια αιώρηση δεν επιτρέπεται κατά τη συγκόλληση. Οι επιλεγμένες μέθοδοι και προδιαγραφές συγκόλλησης φαίνονται στον Πίνακα 2.

Πίνακας 1 Επιλογή κοινών υλικών συγκόλλησης

Πίνακας 2 Συνιστώμενες μέθοδοι και προδιαγραφές συγκόλλησης

Λόγω του μεγάλου γραμμικού συντελεστή διαστολής του ανοξείδωτου χάλυβα, η θερμοκρασία μεταξύ διέλευσης (κάτω από 150 μοίρες) θα πρέπει να ελέγχεται αυστηρά κατά τη συγκόλληση πολλαπλών στρώσεων για να αποφευχθεί η σοβαρή παραμόρφωση και η μείωση της διακοκκώδους αντοχής στη διάβρωση λόγω υπερθέρμανσης της συγκόλλησης. Εάν είναι απαραίτητο, μπορεί να εφαρμοστεί κρύο νερό στο πίσω μέρος. Η συγκόλληση με τόξο αργού και η συγκόλληση τόξου με ράβδο συγκόλλησης πρέπει να διεξάγονται στην αυλάκωση. Το τμήμα που προσκρούει τόξο θα απορριφθεί μία φορά κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης και ο κρατήρας του τόξου πρέπει να γεμίσει κατά την κατάσβεση του τόξου. Το χτύπημα τόξου και το σβήσιμο τόξου της αυτόματης συγκόλλησης με βυθισμένο τόξο πραγματοποιούνται στην πλάκα λειτουργίας και στην πλάκα πυρόσβεσης τόξου. Κατά τη συγκόλληση πολλαπλών στρώσεων, προσέξτε τον καθαρισμό της ροής για τη συγκόλληση με τόξο της ράβδου συγκόλλησης.

Και οι αρμοί της ράβδου συγκόλλησης των δύο παρακείμενων στρωμάτων πρέπει να κλιμακωθούν και η συγκόλληση που έρχεται σε επαφή με το μέσο θα συγκολληθεί τελικά. Όλες οι συγκολλήσεις που απαιτούν μη καταστροφική δοκιμή πρέπει να είναι οπισθοκολλημένες ή συγκολλημένες με τόξο αργού. Προκειμένου να διασφαλιστεί ότι η σύνθετη πλάκα δεν θα χάσει την αρχική της συνολική απόδοση, όταν η σύνθετη πλάκα συναρμολογηθεί, θα συγκολληθεί πρώτα το στρώμα βάσης και θα επιλεγούν τα υλικά συγκόλλησης που αντιστοιχούν στο στρώμα βάσης. Στη συνέχεια, συγκολλήστε το στρώμα μετάβασης και επιλέξτε τα υλικά συγκόλλησης με υψηλή περιεκτικότητα σε χρώμιο και νικέλιο. Τέλος, τα υλικά συγκόλλησης που αντιστοιχούν στην επένδυση επιλέγονται για τη συγκόλληση του επιφανειακού στρώματος. Μετά τη συγκόλληση κάθε συγκόλλησης, η σκωρία και το πιτσίλισμα θα καθαρίζονται και θα διεξάγεται η επιθεώρηση εμφάνισης. Η επιφάνεια συγκόλλησης πρέπει να είναι απαλλαγμένη από υποκοπή και οι μη καταστροφικές δοκιμές μπορούν να πραγματοποιηθούν μόνο αφού πιστοποιηθεί. Για τη συντήρηση του εξοπλισμού συγκόλλησης και της τεχνολογίας της διαδικασίας συγκόλλησης, ανατρέξτε στις σχετικές προδιαγραφές της διαδικασίας ηλεκτροσυγκόλλησης με ράβδο συγκόλλησης. Οι συγκολλητές που ασχολούνται με τη συγκόλληση θα πρέπει να είναι ειδικευμένοι συγκολλητές. Τα υλικά συγκόλλησης που χρησιμοποιούνται για τη συγκόλληση με κόλληση είναι τα ίδια με αυτά που χρησιμοποιούνται για την επίσημη διαδικασία συγκόλλησης. Η απόσταση μεταξύ της σημειακής συγκόλλησης είναι μικρότερη από αυτή του ανθρακούχου χάλυβα. Το μήκος της σημειακής συγκόλλησης είναι γενικά 20~25 mm. Το ύψος της σημειακής συγκόλλησης δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 2/3 του βάθους της αυλάκωσης. Δεν επιτρέπονται ρωγμές στην επιφάνεια της συγκόλλησης και στη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα. Οι ραφές συγκόλλησης των συγκολλήσεων φαίνονται στο Σχήμα 2. δεν πρέπει να υποχωρούν, να υπάρχει καύση και οπή αέρα στην επιφάνεια της ραφής συγκόλλησης του στρώματος επένδυσης και το βάθος υποκοπής της ραφής συγκόλλησης του στρώματος βάσης πρέπει να είναι μικρότερο από ή ίσο με 0 5 mm, συνεχές μήκος Μικρότερο ή ίσο με 100 mm, το συνολικό μήκος κάθε υποκοπής συγκόλλησης (δηλαδή το άθροισμα και των δύο πλευρών της συγκόλλησης) πρέπει να είναι μεγαλύτερο από το 10 τοις εκατό του μήκους συγκόλλησης. Η συγκόλληση με επένδυση θα υπόκειται σε διεισδυτική δοκιμή σύμφωνα με την JB/T4730-2005 Μη καταστροφική δοκιμή εξοπλισμού υπό πίεση και είναι κατάλληλη εάν το αποτέλεσμα της δοκιμής φτάσει στον βαθμό I.