Μετά από δεκαετίες έρευνας και πρακτικής από μελετητές, έχουν γίνει πολλά επιτεύγματα επιστημονικής έρευνας στις μεθόδους παραγωγήςσύνθετα υλικά χαλκού-αργιλίου. Κάθε διαδικασία έχει τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματά της. Τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα των σύνθετων πλακών χαλκού-αλουμινίου διαφορετικών διεργασιών περιγράφονται ως εξής:
1. Σύνθετη διαδικασία ψυχρής έλασης (πλάκα, ταινία): χρησιμοποιήστε πολυμερή υλικά (κόλλα) για να δέσετε δύο μέταλλα μαζί. Τα πλεονεκτήματά του είναι: απλή διαδικασία, εύκολη μαζική παραγωγή
Τα μειονεκτήματά του είναι:
1)Δεν είναι ανθεκτικό στην υψηλή θερμοκρασία, και η καθολική κόλλα (εποξειδική ρητίνη) μεταξύ των μετάλλων δεν μπορεί να θερμανθεί, και το στρώμα θα ανοίξει κάτω από 230°.
2)Η κόλλα δεν είναι ομοιόμορφη, και το φαινόμενο της σαμπάνιας και του ξεφλούδισμα είναι εύκολο να συμβεί.
3)Η σύντομη ζωή, εποξειδική ρητίνη είναι ένα χημικό προϊόν, θα γεράσει μετά από μια περίοδο χρήσης, και είναι εύκολο να ξεφλουδίσει μακριά και να απολαύουν.
4)Η σύνθετη δύναμη είναι χαμηλή, και το προϊόν δεν μπορεί να επεξεργαστεί περαιτέρω με την επόμενη κύλισμα, κάμπτοντας, κόβοντας, σφραγίζοντας, κ.λπ.
2. Σύνθετη διαδικασία θερμής έλασης (πλάκα, ταινία): Η επιφάνεια δύο μεταλλικών υλικών σκληρύνεται, το billet θερμαίνεται από έναν κλίβανο επαγωγής σε απευθείας σύνδεση, και στη συνέχεια κυλιέται και σύνθετο από ένα μικρό μύλο κύλισης, και η μετατροπή ενέργειας που παράγεται από το κύλισμα χρησιμοποιείται για να κάνει τα δύο μέταλλα σύνθετα. μαζί.
Τα μειονεκτήματά του:
1)Η δύναμη σύνδεσης είναι χαμηλή και δεν μπορεί να ικανοποιήσει τις ηλεκτρικές απαιτήσεις αγωγιμότητας
2)Δεν μπορεί να διπλώσει τη σωστή γωνία
3. Διαδικασία επένδυσης χαλκού: Η επεξεργασία επιφάνειας επένδυσης χαλκού εφαρμόζεται στο μέταλλο μέσω μιας χημικής αντίδρασης! Η διαδικασία επένδυσης χαλκού σε διαφορετικά υλικά θα είναι διαφορετική. Η επένδυση χαλκού σε μέρη σιδήρου πρέπει να διέρχεται χημική απολίπανση, ηλεκτρολυτική απολίπανση, προ-επένδυση νικελίου ή χαλκού, πάχυνση του θειικού χαλκού και μετά την επεξεργασία. Στην επένδυση ανοξείδωτου, το πάχος χαλκού επιφάνειας είναι γενικά 30μm-40μm, δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί στην αγώγυνη βιομηχανία, είναι εύκολο να βλάψει, δεν είναι εύκολο να επισκευάσει.
4. Στερεά-υγρή (ρίψη) σύνθετη διαδικασία: εγχύστε το νερό αργιλίου στο σωλήνα χαλκού, και ελέγξτε τις προδιαγραφές προϊόντων μέσω της μηχανής τεντώματος.
Πλεονέκτημα:
1)All-inclusive σύνθετη, όμορφη εμφάνιση, καμία διαρροή του αργιλίου
2)Η περίοδος παραγωγής είναι σύντομη, οι προδιαγραφές προϊόντων είναι ενιαίες, και μια μεγάλη ποσότητα αποθέματος μπορεί να κρατηθεί.
Μειονέκτημα:
1)Το προϊόν δεν μπορεί να γεμίσει πλήρως όταν στερεοποιεί και συρρικνώνεται στο καλούπι χαλκού, σχηματίζοντας ένα παχύτερο ευτεκτικό στρώμα, και δεν μπορεί να συνεχίσει να κυλά για να διαμορφώσει ένα σχετικά λεπτό προϊόν λουρίδων.
2)Επηρεασμένος από το eutectic στρώμα (το ευτεκτικό στρώμα είναι Al2O3 είναι εύθραυστο) η δύναμη σύνδεσης είναι χαμηλή. Ως εκ τούτου, η γωνία κάμψης είναι περισσότερο από 2 φορές η γωνία R, η παραδοσιακή διαδικασία κάμψης της ράβδου χαλκού δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί και το στρώμα χαλκού είναι επιρρεπές σε κάταγμα.
3)Η σειρά της διαδικασίας ρίψης είναι 150mm ευρύ και 6m μακρύς. Η επιφάνεια του στρώματος χαλκού είναι η δομή as-cast, και υπάρχουν μερικά ελαττώματα μικροδομής όπως οι πόροι και τα εγκλεισμούς.
5. Εκρηκτική ένωση, διαδικασία παραγωγής: χρησιμοποιεί τα εκρηκτικά ως ενέργεια. Αφού πυροδοτηθούν τα εκρηκτικά μεταξύ της χάλκινης πλάκας και της πλάκας αλουμινίου, μετατρέπονται σε σταθερή έκρηξη μέσω αυτο-επιτάχυνσης και κινούνται προς τα εμπρός με συγκεκριμένη ταχύτητα. Το προϊόν πυροδότησης συγκρούεται με την πλάκα αλουμινίου υπό γωνία υπό τη δράση της πίεσης, επιτυγχάνοντας έτσι έναν μεταλλουργικό δεσμό μεταξύ του υποστρώματος και του σύνθετου. Ο εκρηκτικός ανασυνδυασμός μπορεί να επιτευχθεί σε αναερόβια κατάσταση. Δεν μπορώ να κάνω λεπτές πλάκες.
Πλεονέκτημα:
1)Αυτή η σύνθετη μέθοδος έχει την υψηλή δύναμη συγκόλλησης, που δεν περιορίζεται στο σύνθετο μεταξύ του χαλκού και του αργιλίου, και μπορεί να συνδυαστεί αυθαίρετα μεταξύ δύο ή περισσότερων μετάλλων
2)Το πλάτος μπορεί να είναι απεριόριστο, και η αναλογία του χαλκού και του αργιλίου μπορεί να ρυθμιστεί μέσα σε μια μεγάλη σειρά.
Μειονέκτημα:
1)Λόγω της διαφοράς στη θέση πυροδότησης, την απόσταση, τη μορφή δαπανών, και τον τρόπο διάδοσης του κύματος πυροδότησης, είναι εύκολο να μειωθεί ο ρυθμός ανασυνδυασμού, είναι εύκολο να παραχθεί over-melting στη διεπαφή, και είναι δύσκολο να επιτευχθεί ο ρυθμός ανασυνδυασμού και η ανομοιογένεια που απαιτούνται από τις τεχνικές απαιτήσεις. Παράγει υψηλότερη ποιότητα συγκόλλησης.
2)Η ανίχνευση ελαττωμάτων, η συγκόλληση επισκευής παρακολούθησης, και η άλεση και η διάτρηση σε μια μηχανή άλεσης απαιτούνται μεταξύ των σύνθετων πιάτων. Η διαδικασία είναι περίπλοκη και το κόστος είναι υψηλό και δεν μπορούν να παραχθούν λεπτές πλάκες ή λωρίδες.
Baoji Taicheng Μεταλλική Co, Ε.Π.Ε. είναι επαγγελματίαςχαλκός-αργίλιο ντυμένοςπιάτοβιομήχανος. Από την παραπάνω εισαγωγή, μπορείτε να μάθετε ότι υπάρχουν πολλές μέθοδοι για την παραγωγή σύνθετων πλακών. Κάθε μέθοδος έχει τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματά της, η οποία απαιτεί από εμάς να επιλέξουμε μια κατάλληλη μέθοδο παραγωγής σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά του προϊόντος, τα δομικά χαρακτηριστικά και τις απαιτήσεις απόδοσης
